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曾在河南平顶山的舞阳钢铁厂当过车间主任的许家印，近日重回车间。他在视察恒大汽车上海、广州两大生产基地时不禁感慨：“现在我又回到28年前，我在舞钢当车间主任的感觉。今天看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地，我很开心、很高兴。”
冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线
冲压车间·工程师进行冲压设备调试
正如许家印所看到的，此次亮相的两大基地已全线进入设备调试安装阶段，均按照工业4.0标准建设，装配了2545台智能机器人，采用世界最先进的装备、世界最先进的工艺，实现世界最先进的智能制造，全面达产后能做到每分钟生产1辆车。
车身车间·全自动化地板2线
车身车间·全自动化车身1线
车身车间·全自动化车身1线
记者了解到，冲压车间、车身车间、涂装车间、装配车间这四大车间科技感十足。配备了德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装线以及全自动装配线。得益于这些世界最先进的智能装备，从钢板到整车下线，绝大部分工序均由机器人独立完成。
涂装车间·世界最顶尖的德国杜尔涂装机器人
涂装车间·世界最先进的德国杜尔涂装机器人
比如走进车身车间，就能看到智能机器人正在生产线上迅速执行任务，为尚未成型的车架精准地进行点焊、铆接、胶合，高效又节能，科技感更是爆棚。世界最先进的高端智能“黑灯工厂”，果然名副其实。
装配车间·行业首创双色弧形灯廊
有分析人士认为，通过打造世界最先进的智能制造基地，恒大一方面确保了产品的品质高，另一方面则确保生产效率高、合格率高，进而确保生产成本大幅下降。“品质提升、成本下降，企业的全球竞争力必然大幅提高。”
前几天，六款恒驰全球首秀。如今，两大基地又已全线进入设备安装调试阶段。虽然两大基地目前暂时使用旧车型零部件进行调试，但在未来，其将正式生产恒驰系列车型。这无疑是恒大造车又一里程碑时刻，也意味着如许家印所言：“我们要实现三到五年内，把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团，绝对不是梦！”
